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钢芯铝绞线用硬铝线的其他形态——软态铝线

2018/06/19 17:44:35      点击:
铝线用作架空钢芯铝绞线时需要硬态,强度占重要地位。用作电线的导电芯线和绕组线时,则需用软态或半硬态,线的强度要求退居第2位。


软态铝线用_终退火的方法生产。而半硬态铝线可用:


1.           由全硬铝线低温退火法生产。


2.           由软态铝线再冷拉某个变形量的方法生产。


过去退火是在箱式电炉中成批进行。这方法处理时间长,能耗大,性能易于不均。工件需在500℃以下,炉温不宜太高,但热交换缓慢,故炉内气体需强制流动来加强对流换热,并使温度分布均匀。从工件表面挥发出的润滑油气过浓时,遇空气会燃烧,以及在线表生成油斑,故需从炉腔中引出,排空前还须处理。


现今退火采用电感应或电接触加热,退火的工件边通过边退火,退货装置与拉线机和收线机串联布置,所谓“在线”退火。这样不但生产率高,不需要辅助的场地,而且减少了搬运、擦伤和粘结,也提高了性能的均一性。然而也有一些要求:


1.           铝线运行的牵引力要能灵敏而精密地调控,这因为软化后的铝线强度很小,易于抻细和抻断。


2.           铝线与馈电轮的接触要紧密而稳定,铝的膨胀系数比铜和钢大,加热后的铝线在退货装置中可能伸长几毫米,造成与导轮接触不良,发生火花,损伤线表。


3.           应配以双盘式收线机,采用不停车下线,以减少因停车、开车造成工件性能的不均。


4.           滑动式拉线机的出现速度常因线径而不同,故其通过连续退火装置的时间也不相同。需要在此短时间结束时正好达到规定的性能。不同牌号的合金或纯铝线材,在规定的时间段末尾,达到规定的性能,需要不同的温度,也就是电接触加热时导入工件的电流。这些因素间的关系要在试生产时作好标定,以便生式生产时随时采用。


5.           用作绕组的铝线,要柔软,就是绕成线卷,并卸去外力后,线卷的反弹变形要小。将铝线绕成线卷,这是一种变形量不大的塑性变形,其中包含弹性变形与塑性变形两部分,所以卸去外力,发生反弹是必然的。金属弹性变形的大小与弹性模量有关,抗拉强度、屈服强度和伸长率与线的柔软性虽有一定关系,但作为柔软性的考核指标是值得商榷的。对于线材的柔软性,至今有多种考核指标,其中低应力伸长值作为考核指标是合适的,也容易测读。然而抗拉强度,屈服强度、伸长率和低应力伸长4项指标,对于感受恢复再结晶的敏感性不同,低应力伸长_为迟钝,所以这在确定退火参数时应加考虑。